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Schweißpunkte bei den Al-Mg-Legierungen ein größeres Formänderungsvermögen

haben als die der Al-Cu-Legierungen. Diese Eig. erscheint wichtig im Hinblick auf die

Möglichkeit eines Abbaus von Spannungsspitzen. (Métaux et Corros. 14 (15). 122—25.

Sept. 1939.) ( W e rn er .

J. Labergère, über einige zu zerstörende Legenden über das Beizen und im besonderen

über das Eisensulfat, die Sulfatgewinnungsanlagen und die obligatorische Anwendung

von Salzsäure für gewisse Beizungen. Die Vorteile u. die Wirtschaftlichkeit der Ge

winnung von FeS04 aus erschöpften Beizen werden aufgezeigt. (Métallurgie Construct.

mocan. 70. Nr. 10. 39—40. Mai 1938.) Sk a l ik s .

P.-A. jacquet, Das elektrolytische Polieren der Metalle und seine Anwendung.

Schluß der C. 1939. II. 4339 referierten Arbeit. Beschreibung von verschied. An

wendungen. (Techn. mod. 31. 596—98. 1/9. 1939.) Sk a l ik s .

— , Endbehandlung von Messinggußstücken. Besprechung verschied. Umstände

heim Trommelpolieren mit Hilfe von Stahlkuglen. (Machinery [London] 55. 305.

21/12.1939.) ' S k a l i k s .

J. S. Brady, Reinigen von ‘poliertem, Stahl. Es wird die Wrkg. eines nicht näher

beschriebenen Reinigungsmittels der OAKITE R e se a rc h La bo r e , beschrieben; (Uese

ist bes. gut, wenn elektrolyt. mit Stromumkehr gearbeitet wird. (Steel 105. Nr. 15.

62—63. 71. 9/10. 1939. New York, Oakite Research Laborr.) Ma r k h o f f.

C. C. Downie, Metallisieren mit leicht schmelzenden Legierungen. D ie zur Aus-

lsg. selbsttätiger Feuerlöscher verwendeten Teile aus leicht schm. Legierungen lassen

sich am besten nach dom Metallspritzverf. aufbringen. An Stelle der ursprünglichen,

bei etw a 70° schm. LlPO W ITZ-Legierung [50 (% ) Bi, 27 Pb, 13 Sn u. 10 Cd] wird eine

leichter schm. Legierung empfohlen, in der 1—2% Bi durch Hg ersetzt sind. Falls die

Legierung dadurch zu sehr an Festigkeit verliert, wird etwas Sb zugefügt (meist weniger

als 0,5%). (Maehinist 83. 580. 23/12. 1939.) S k alik s .

— , Die galvanischen Bäder in der kalten Jahreszeit. Zu kalte Bäder ergeben fehler

hafte Ndd. ; der Grad der Erhitzung der Badfl. ist bei den einzelnen Lsgg. verschied. :

Ni-Bäder sollen nicht über 60° erhitzt werden. Die Temp. des Bades beeinflußt das

Gefüge der Metallniederschläge. (Metallwaren-Ind. Galvano-Techn. 36. 394—96.

449—51. 16/9. 1938.) Ma r kh o ff .

— , Störungen in Bädern infolge mangelhaften Spülens vor dem Galvanisieren. Die

¡in den schlecht gespülten Waren haftenden Säure- oder Laugenmengen beeinflussen

die pii-Zahl der Bäder. (Z. Metall- u. Schmuckwaren-Fabrikat. Verchrom. 20. 459.

10/12.1939.) Mar k h of f .

— , Über die Wirkung von Glanzzusätzen, besonders beim Cyanidkupferbad. Über

blick über die gebräuchlichen Glanzzusätze für galvan. Bäder. (Metallwaren-Ind.

Galvano-Techn. 36. 200—01. 221—22. 1/5. 1938.) Ma r kh o f f .

— , Härtung durch Chrom. Elektroabscheidung als Gegenmittel gegen Zylinderverschleiß.

Es wird über die Ergebnisse von Prüfungen an einem Vierzylindermotor (l1/* 1) be

richtet, welche die Eignung der nach dom Verf. von H orst a/jointfilesconvert/423961/bgeschiedenen Cr-Überzüge

beweisen. (Automobile Engr. 29. 453—54. Dez. 1939.) Sk a l ik s .

E. Werner, Das galvanische Verzinken und Glanzverzinken. Überblick. (Z. Metall-

w. Schmuckwaren-Fabrikat. Verchrom. 20. 454—55. 10/12. 1939.) Ma r k h off .

Wilhelm Thalemann, Eigenschaften der Feuerverzinkung. Gestaltung zu ver

zinkender Werkstücke. Inhaltlich ident, mit der C. 1939. II. 4578 referierten Arbeit.

(Oberflnehentechn. 16. 193—95. 199—202. 209—10. 1939. Berlin-Marienfelde, Fritz

Caspary Akt.-Ges.) M a r k h o f f .

— , Der Ematalprozeß für die anodische Oxydation von Aluminium. Kurze Be

schreibung des Verfahrens. (Aluminium and non-ferrous Rev. 4. 321—22. Sept.

1939.) Sk a lik s.

R. Hinzmann, Einlaufschichten für Kolbenringe. An Stelle von Einlaufschichten

aus Sn, Cu oder Cd wurden verschied, nichtmetall. Überzüge verwendet. Oxydschichten

haben sich nicht bewährt, dagegen wurden mit Phosphatüberzügen, die aus gröberen

gleichmäßigen Krystallen bestehen, gute Ergebnisse erzielt, die durch zusätzliche

Aufbringung eines Graphitüberzuges noch wesentlich verbessert werden konnten. Noch

bessere Ergebnisse wurden mit einem Verf. erzielt, bei dem auf die Laufflächen

Schichten von polierenden Mitteln in feinster Form aufgebracht werden, sogenannte

Molaschichten (= Momentlaufschichten). Auch Schichten mit weichen Schutzschichten

aus Harz u. Graphit („Kulaschicht“ = Kurzlaufechicht) wiesen gute Ergebnisse auf.

(Metallwirtsch., Metallwiss., Metalltechn. 18. 991— 92. 8/12. 1939.) M a r k h o f f .

F. P. Huston, Apparaturen mit Überzügen und Auskleidungen. Für die Ver

wendung von Auskleidungen gilt die Regel, daß sie nur dann in Betracht kommt,

wenn die mittlere Korrosionsgeschwindigkeit eine Eindringtiefe von 0,005 Zoll/Jahr

1102 H vm. METALLURGIE. METALLOGRAPHIE. METALLVERARBEITUNG. 194:0.1.

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